微米气流研磨机包含哪些参数 埃尔派超微粉碎机深受化工行业好评

现代生产不仅追求生产和成品质量，同时也在向着环保节能的方向发展。特别是在在粉碎行业，纵观现代社会生产力的要求，我国气流粉碎机技术的总体发展趋势是向着率、可控性强、高质量等稳定发展。

在气流磨操作方面，首先要了解的是它的操作规则，这是非常重要的，因为只有熟悉操作程序，才能正确地进行操作。

一、气流粉碎机的操作规则如下：开机前的准备收到生产订单后，准备材料。完成场地清理杂货。检查运输管道和辅助设备，管道是否堵塞、泄漏或者密封不良，辅助设备是否完好，能否正常工作。是否存在物料在外壳和分离器中堆积的现象，如果需要移除所积累的材料。轴承是否润滑良好，是否在适当的地方润滑。检查所有管道、紧固螺栓、垫圈、主轴和仪器是否完好无损、正常和灵活。

二、气流粉碎机的启动首先启动电机，控制起动时的电流和时间，使设备能开始运转。当设备正常运行时，可根据物料的性质调整进料速度。应实现均匀连续进给，不应大或小，从而影响磨床的分离效果，使机器容易发生故障。在操作过程中，如出现异常，请在排除故障后继续操作前立即停止检查。

三、气流粉碎机的关闭和检查 主要规程如下：磨床壳体内物料完全粉碎分离后，应停止进给，关闭电机。在机器空转3分钟后，按下停止按钮使机器停止运转。当机器完全停止时，打开检查门，检查易损坏零件的磨损情况。填写相应的生产记录，更新设备状态标志，方便下次使用。

超细气流粉碎机工作原理：超细粉碎机经进料口螺旋送料器，将物料送入机体与导流圈之间的粉碎室，在粉碎室内高速旋转的刀片冲击下，使物料甩向固定在机体上的齿圈，造成撞击、剪切，以及物料与物料，物料与刀片、齿圈间的相互碰撞、摩擦、剪切进行交替粉碎。粉碎后的物料，在负碰压气流的拉力作用下，小粉粒克服自重，随气流越过导流圈，进入粉碎室。粉碎叶轮由叶片组成，高速旋转的叶片产生与负压相反的离心力，深入叶道内的粉粒同时受到负压气流的向心力和粉粒自重及叶轮产生的离心力的作用，粉粒中大于临界直径（粉碎粒径）的颗粒因质量大，被甩回粉碎室继续粉碎，小于临界直径的颗粒经排粉管进入旋风收集器经排料阀排出。粉碎叶轮的旋转速度越高，粉碎的粉粒越细，调查正粉碎叶轮的旋转是控制粉粒大小的决定因素。

埃尔派电池材料气流粉碎机案例分享：
某新能源公司是专业从事新能源材料的研发、生产及销售的高科技企业，公司致力于新能源材料的研究和创新，公司的产品包括锂电池专用四氧化三锰、磁性材料四氧化三锰和锂电池正极材料锰酸锂。公司产品技术水平先进，品质优良，建立了完整的质量管理运行体系，并通过了ISO9001国际质量管理体系认证，公司严格按照质量体系的要求执行，确保产品及服务的质量。

案例参数
产品粒度：D50:15μm
小时产量：600KG

气流粉碎机料仓不小料原因简单分析，物料长时间堆积在料仓板结、物料吸潮结块、物料在料仓内出现架桥现象、料仓锥角设计没有参考物料的安息角等原因。解决料仓不小料建议设计阶段充分了解物料性质，例如堆比重、流动性、吸潮性、安息角、颗粒大小、易燃易爆等性质。采用辅助下料措施，比如气碟、气锤、气吹、振动排料机构、人工敲打等。粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。

气流粉碎机的喂料系统是关键组成部分之一，在实际使用中经常遇到问题，例如料仓不下料、喂料不均匀、甚至无法喂料等情况。喂料不均匀原件简单分析物料较粘或者流动性较好、喂料系统设计缺陷。喂料不均匀解决建议根据物料性质系统性解决问题、比如料仓结构、辅助下料结构、喂料阀结构即辅助喂料措施、及引风和控制系统。喂料系统一般料仓、辅助下料设备、喂料机构三部分组成，根据物料性质不同，喂料系统设计参数不同。

以上就是气流粉碎机产品的使用注意事项与简单解决办法，大家在使用时一定要多多注意哦。

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