精密气流粉体分级机的分级过程 埃尔派设备远销100多个国家和地区

全防护陶瓷内衬的气流粉碎分级机具有以下性能优势：适合于莫氏硬度9以下的各种物料的干法粉碎，尤其适合于高硬度、高纯度和高附加值物料的粉碎。颗粒加速技术的突破，极大的提高了粉碎效率，降低了能耗，过粉碎小，粒形好，粒度分布窄且无大颗粒，产品粒度D97=3-74微米之间任意调节。粉碎过程中，由于气流急剧膨胀而使气流温度降低，尤其适合于热敏性、低熔点及挥发性物料的粉碎。物料相互碰撞进行粉碎，有别于机械粉碎依靠刀片或锤头等对物料的冲击粉碎，再加上全方位的陶瓷内衬，因而设备磨损小，产品纯度高。可与多级气流分级机串联使用，一次生产多个粒度段的产品。陶瓷内衬气流粉碎分级机，设备结构紧凑，拆装清洗方便，内壁光滑无死角。整套系统全负压密闭运行，无粉尘，噪音低，生产过程清洁环保。

对埃尔派粉体科技而言，所谓创新不仅指气流粉碎机技术和产品的推陈出新，更确切地说，创新是一种思维，无论是产品创新，还是企业制度、营销方式的创新，都为埃尔派粉体科技保持了永续的发展活力，也是全球工业粉体装备行业的必行之路。

精密气流粉体分级机的分级过程，埃尔派石英气流分级机案例：某新材料公司从事电子级硅微粉生产的高新技术企业，建有专业制造硅微粉工厂，结晶硅微粉、熔融硅微粉、超细硅微粉等规格的产品。公司始终坚持以客户为中心，根据客户的需求快速响应并持续创新，致力于为绝缘材料、特种陶瓷、精密铸造提供解决方案和服务，持续为客户创造长期价值继而成就客户。

高炉矿渣的主要成分是由CaO、MgO、Al2O3、MgO、SiO2、MnO、Fe2O3等组成的硅酸盐和铝酸盐。 SiO2和MnO主要来自矿石中的脉石和焦碳的灰分，CaO和MgO主要来自熔剂。上述四种主要成分在高炉矿渣中占90%以上。根据铁矿石成分、熔剂质量、焦碳质量以及所炼生铁种类不同，一般每生产1吨生铁，要排出0.3～1.0吨废渣，因此它也是一种量大面广的工业废渣。

气流粉碎机有如下性能特点：①产品细度均匀，粒度分布较窄、颗粒表面光滑、颗粒形状规则、纯度高、活性大、分散性好。②产品受污染少，因为气流破碎机是根据物料的自磨原理而对物料进行粉碎，粉碎腔体对产品的污染少，因此特别适于药品等不允许被金属和其他杂质沾污的物料粉碎。③适合粉碎低熔点和热敏性材料及生物活动制品，因为气流粉碎机以压缩空气为动力，压缩气体在喷嘴处的绝热膨胀会使系统温度降低，所以工作过程中不会产生大量的热。④可在无菌状态下操作。⑤生产过程连续，生产能力大，自控、自动化程度高。⑥实现联合操作，当用过热高压饱和蒸汽进行粉碎时，可同时进行物料的粉碎和干燥，并可作为混合机使用；物料在粉碎的同时，可喷入所需浓度的溶液，以此覆盖固体细颗粒，以形成包覆层和进行表面改性，因此，气流粉碎可与粉碎外表包覆及表面改性相结合。

埃尔派为客户派遣的技术人员提供系统的培训，以便更好地满足项目需求。技术人员实践操作期间，我们的培训讲师也将持续跟进项目运营，确保项目有序开展，保障客户的生产线持续稳定高效运行。丰富的培训课程 专家讲师全程跟进。多维度的培训课程设置，讲师全程跟进机制，无论你是什么基础，都可以轻松掌握操作技能。

埃尔派研究院经过20年的建设，成为国内外知名的超细粉体及纳米粉体相关技术领域的重要自主研发和科技创新力量。现有国家专利30多件，其中发明专利3件、实用新型专利20多件、外观设计专利1件。以科研攻关和产、学、研相结合，以成熟的科研团队为依托，开拓创新，瞄准行业的技术前沿，不断提高企业的整体科技成果转化能力。